搪玻璃反应釜各种原因在使用过程中损坏是很常见的。小面积不影响设备使用，大面积需要及时维修，以免影响使用安*。修理过程中，请注意以下操作。
　　1.当金属基体的腐蚀渗透需要补焊时，应尽可能进行全渗透焊接，并进行间断焊接。当焊接部位周围的玻璃衬层温度超过200℃时，应停止焊接，采取冷却措施，待温度冷却后再进行焊接。否则周围的搪玻璃反应釜玻璃内衬会大面积烧爆瓷器。焊接后，应对内筒或夹套进行水压试验，试验合格后进行修理。补焊后，静置2 ~ 3天，然后进行表面处理。用研磨机清洁焊缝周围烧焦的玻璃衬里，并抛光新的金属表面。修复后的表面一定要清洁。总之，正确的选材和合理的施工工艺是修复成功的保证。
　　2.修理时需要两个人，一个在釜内，一个在釜外。
　　3.当人员进入搪玻璃反应釜时，需要切断搅拌器电机的电源，关闭介质入口阀，有人值班。
　　4.严格检查罐内易燃、易爆、有毒介质，达到安*指标后方可进入罐内。
　　5.在釜内打磨或焊接时，要有防护口罩(防病毒，防止飞渣损伤面部和眼睛)。
　　6.通风装置应安装在水箱中。
　　7.特别注意喷嘴、垫片等边角处残留的介质，由于罐内温度上升(如罐内焊接、焊渣飞溅)而挥发、灼伤或毒害施工人员。
　　8.一定要等修复剂完全固化后再投料。

　　本期的内容今天就到这里了，操作人员应在修理搪玻璃反应釜前将设备中的所有材料倒出，清理残渣后静置一段时间或加入中和剂中和。